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地下室地坪裂缝怎么修补最好(裂缝产生的原因及影响)

发布时间:2022-07-02 13:44:41点击:537

信息摘要:

地下室地坪裂缝怎么修补最好?为彻底查清地下室工程裂缝的原因,寻求从工程设计、施工及材料控制等多方面进行论证,以找到切实可行的预防地下室工程裂缝产生的办法。

地下室地坪裂缝怎么修补最好?为彻底查清地下室工程裂缝的原因,寻求从工程设计、施工及材料控制等多方面进行论证,以找到切实可行的预防地下室工程裂缝产生的办法。

地下室地坪裂缝怎么修补

一、地下室裂缝产生的原因及影响:

1、地下室裂缝产生的原因:

1.1、材料质量问题,如水泥安定性不良,其产生的裂缝不规则,呈龟裂状;此次参观的项目中无此种裂缝;

1.2、受荷产生的裂缝,可能是由于设计配筋不够或者在板面过度堆载引起,其性状为平行梁边的非贯穿裂缝;如入口车库顶板的单向板平行于长边裂缝,经观察,发现其上堆积了多层一包包建筑材料,故此处裂缝疑似过度堆载引起的。

1.3、不均匀沉降产生裂缝,这是由于基础之间的不均匀沉降产生的裂缝,其表现的性状为45度的贯穿性斜裂缝,且是梁、板、墙均易出现此种贯穿性斜裂缝,此次参观的项目中无此种裂缝;

1.4、砼收缩产生裂缝,其原因有:

1.4.1塔楼有剪力墙,刚度较大,对塔楼之间的顶板产生约束,当顶板配筋较少时,裂缝出现在顶板处,当顶板配筋较多时,裂缝出现在侧墙上。

1.4.2平面尺寸复杂时,各向收缩量不同,收缩量少的部位对收缩量大的部位产生

约束,导致开裂,如惠州白鹭湖项目一期地下室顶板裂缝。

1.4.3楼板与侧墙养护条件不一致,楼板容易养护,收缩较少,侧墙养护困难,收缩较大,形成楼板对侧墙的约束,导致侧墙出现竖向裂缝。

1.4.4在刚度变化大的区域,容易导致板的裂缝开。

1.4.5现在的商品混凝土浇捣时基本都是采用泵送,坍落度要求相对较大,相应的收缩率将会增加。

地下室地坪裂缝修补

1.4.6地下室的平面尺寸太大,虽然设置了后浇带,但后浇带间距过大,后浇带钢筋大部分未断(部分后浇带钢筋全部未断),降低了后浇带的作用。

1.4.7后期养护不够加大混凝土的收缩。

1.4.8出槽温度过高导致混凝土的收缩增大。

1.5、温度变化产生裂缝,在温度急剧变化或者温度较长期的维持在一个极端的范围内时,容易产生此类裂缝。

1.6、施工管理不善产生的裂缝,其中突出的问题体现在材料的进场检验和成品的拆模及养护环节上。出现裂缝的原因大多均为拆模时间过早、养护时间不足及养护过程中出现的各类问题;

2、地下室的裂缝所造成的影响:目前大型地下室产生的裂缝多为材料收缩和温度变化产生的裂缝,是不能完全避免的,也是目前中国工程界质量通病,这类裂缝对结构的安全性无影响,但对钢筋砼的观感和耐久性有一定影响,会引起裂缝处的钢筋锈蚀。所以必须对裂缝进行处理,使其达到耐久性要求。

地下室地坪裂缝怎么修补

二、地下室地坪裂缝怎么修补最好

(1)表面密封法。

对不再发展的宽度小于0.2mm的细裂缝,选用低黏度的环氧树脂液涂敷增强。

当裂缝间距较小分布比较集中时,则大面涂敷修补;当裂缝渗水或漏水,不能用环氧树脂涂敷材料时,用快速硬化水泥浆或其他水硬性粘结料。在进行表面密封修补前应用钢丝刷将混凝土表面打毛,并用水清洗干净。混凝土表面的气孔应该用环氧树脂胶泥予以找平。

(2)充填法。

对水平面上的较宽裂缝(δ>0.3mm),根据裂缝的情况可以直接向缝内灌入不同黏度的环氧树脂胶泥。

如裂缝宽度较小,使用低黏度环氧树脂胶泥;裂缝宽度较大时,则宜使用砂、粉填料较多的环氧树脂胶泥。宽度小于0.3mm的裂缝则应开成V形或U形的槽口,然后清除掉浮灰。必要时先涂刷低黏度环氧树脂液,以增加环氧树脂胶泥与混凝土的粘结力。

(3)注浆法。

对较深的裂缝,采用注浆法修补。

在裂缝修补之前沿裂缝设置注浆管,然后将裂缝的其他部位用胶粘带予以密封,以防漏浆,以电动泵注浆。

施工步骤:

(1)钻孔在发现裂缝一侧离开2~3cm处,用冲击钻钻出跨过裂缝的斜孔,并清洗浮尘。

(2)埋管:在斜孔内埋设长8.5cm,直径8.5mm的针头,然后用速凝水泥进行封堵。注浆斜孔间距15~20cm左右。

(3)压浆采用高压电动泵,灌注压力可达2MPa。

按说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。

一次配胶量不宜过多,以20~30分钟用完为宜。将配制好的灌缝胶装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从第一个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将第一个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。

最后一个注胶底座为排气用,可不注胶。

(4)表面清理:注射前,准备2桶清水,对注浆过程中混凝土表面溢出的浆液,在其凝结前,用水擦洗干净。

(5)修补:注浆完成24小时后,可割除针头。

3~5天后,可采用特制拌有粉煤灰的水泥砂浆进行修平处理,以尽量使得修补后的地方与周围的混凝土颜色一致。修平后进行工作面清理,对混凝土表面溢出的环氧浆液进行铲除,尽量减少结构砼表面的色差。

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